Brünieren – dunkler Korrosionsschutz für funktionale Maschinenteile
Schutzschicht mit technischer Wirkung und optischem Mehrwert

Hochpräzise Metallveredelung für höchste Ansprüche
Unsere Leistungen
Metalloberflächen sind entscheidend für die Langlebigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik Ihrer Bauteile. Bei Linder Metallveredelung GmbH bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedenste Branchen – von der Medizintechnik über den Maschinenbau bis hin zur Elektrotechnik. Mit modernster Anlagentechnik, zertifizierten Prozessen und schnellen Durchlaufzeiten liefern wir Qualität, die überzeugt.
Präzision trifft Innovation
Unsere Verfahren
Verchromen (Chrom III) & Vernickeln
Verzinken
Brünieren
Eloxieren
Pulverbeschichtung
Vergolden, Verkupfern & Verzinnen
Passivieren von Aluminium
Mechanische Vorbehandlungen
Verchromen (Chrom III) & Vernickeln
Glänzende, langlebige und korrosionsbeständige Oberflächen – unsere Nickel-Chrom-Anlage ermöglicht die Veredelung von Klein- und Spezialteilen mit höchster Präzision. Ideal für dekorative und funktionale Anwendungen.
Maße: 2.800 x 700 x 1.300 mm
- Automobilindustrie – Verchromte Zierleisten und Bedienelemente
- Medizintechnik – Sterilisationsbeständige Nickelbeschichtungen
- Ladebau – Hochglanzbeschichtungen für Verkaufsregale
- Maschinenbau – Verschleißfeste Oberflächen für Getriebeteile
- Elektronik – Leitfähige Nickelbeschichtungen für Platinen


Maximaler Schutz für Stahlbauteile
Verzinkung ist eine der effizientesten Methoden, um Stahloberflächen vor Korrosion zu schützen. Ob in Blau, Gelb oder Schwarz, unsere RoHS-konforme Verzinkung sorgt für Widerstandsfähigkeit in Branchen wie der Automobilindustrie, Elektronik und dem Maschinenbau.
Maße: 2.800 x 650 x 1.150 mm
- Automobilindustrie – Verzinkte Halterungen und Karosserieteile
- Maschinenbau – Rostfreie Schrauben, Bolzen und Gehäuse
- Ladebau – Korrosionsbeständige Regalträger und Führungsschienen
- Elektrotechnik – Schutzbeschichtung für Schaltschränke
- Bauindustrie – Verzinkte Fassadenelemente und Beschläge
Schutz und Ästhetik für eisenhaltige Oberflächen
Brünierte Oberflächen bieten eine natürliche Schutzschicht, die Korrosion verhindert und für eine matte, gleichmäßige Optik sorgt – ideal für Werkzeugbau, Maschinenbau und Automobilindustrie.
Dunkle, matte Schutzschicht für eisenhaltige Bauteile
- Werkzeugbau – Brünierte Bohrer, Fräsen und Schneidwerkzeuge
- Maschinenbau – Getriebewellen mit erhöhter Verschleißfestigkeit
- Automobilindustrie – Schutzschicht für Brems- und Kupplungsteile
- Waffenindustrie – Reflexionsarme Beschichtung für Präzisionsteile
- Möbelbau – Brünierte Scharniere und Verbindungselemente


Edle Optik, maximale Widerstandsfähigkeit
Durch elektrolytisch oxidiertes Aluminium (Eloxal) schützen wir Ihre Bauteile nicht nur vor Korrosion, sondern ermöglichen auch eine hochwertige Farbveredelung. Wählen Sie aus Schwarz, Braun, Blau, Rot, Gold oder V2A-Design.
Maße: 1.820 x 500 x 800 mm
- Medizintechnik – Eloxierte Instrumente für Hygiene und Haltbarkeit
- Luftfahrt – Aluminiumbauteile mit erhöhter Witterungsbeständigkeit
- Möbelbau – Farbige Aluminiumrahmen und Design-Elemente
- Elektrotechnik – Eloxierte Gehäuse für Elektronikkomponenten
- Automotive – Dekorative und schützende Oberflächen für Alu-Felgen
Langlebige Farbveredelung in allen RAL-Tönen
- Maschinenbau – Schlagfeste Schutzschicht für Industrieanlagen
- Ladebau – Farbige Pulverbeschichtung für Ladenregale
- Sportgeräte – Wetterfeste Oberflächen für Fitnessgeräte
- Möbelindustrie – Pulverbeschichtete Stahlgestelle für Designerstühle
- Bauindustrie – Fassadenverkleidungen mit UV-beständiger Lackierung


Hochwertige Metallveredelung für besondere Anforderungen
Von 24-Karat-Hartgold für industrielle und dekorative Vergoldungen bis hin zum funktionellen Verkupfern und Verzinnen für Schaltschrankbau und Kontaktschienen – wir liefern präzise Beschichtungen für höchste Anforderungen.
- Elektronik – Vergoldete Kontakte für maximale Leitfähigkeit
- Schmuckindustrie – Hochwertige Vergoldungen für Modeschmuck
- Lebensmitteltechnik – Verkupferte Formen für Schokoladenproduktion
- Automobilindustrie – Verzinnte Kabelverbindungen für Langlebigkeit
- Energieversorgung – Verzinnte Sammelschienen für Stromverteiler
Perfekte Haftgrundlage für Lacke und Beschichtungen
- Luft- und Raumfahrt – Aluminiumteile mit erhöhtem Korrosionsschutz
- Medizintechnik – Biokompatible Aluminiumbauteile
- Maschinenbau – Passivierte Komponenten für langlebige Maschinen
- Bauindustrie – Aluminiumprofile für Fenster und Türen
- Möbelbau – Lackierfähige Aluminiumgestelle für Möbel


Perfekte Basis für jede Oberfläche
Damit die Beschichtung optimal haftet, setzen wir auf Glasperlen- und Korundstrahlen, Schleifen, Bürsten und Polieren – für eine gleichmäßige und saubere Oberfläche.
- Fahrzeugtechnik – Hochglanzpolierte Motorrad- und Autoteile
- Werkzeugbau – Präzisionsgeschliffene Oberflächen für Fräswerkzeuge
- Maschinenbau – Mattgestrahlte Bauteile für verbesserte Haftung
- Uhrenindustrie – Spiegelpolierte Edelstahlgehäuse
- Luftfahrt – Feinstgeschliffene Aluminiumbauteile für Strömungsoptimierung
Warum führende Unternehmen auf uns setzen
Schnelle Durchlaufzeiten
Standard 48 Stunden, Express-Bearbeitung innerhalb von 24 Stunden möglich
Flexibilität
Bearbeitung von Bauteilen bis 600 kg und Maßanfertigungen für individuelle Anforderungen
Höchste Qualität
Zertifizierte Prozesse, 100 % Schichtdicken- und Farbkontrollen, Korrosionsschutztests
Zuverlässigkeit
Pünktliche Lieferung und maßgeschneiderte Lösungen für jede Branche
Umweltfreundlichkeit
Nachhaltige Produktionsverfahren, Chrom-(VI)-freie Beschichtungen, moderne Abwassertechnologie
Kontaktformular
Jetzt Kontakt aufnehmen
- info@galvano-linder.de
-
Hartmannstr. 111
72458 Albstadt - (07431) 78 20
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Mehr InformationenHerausforderungen beim Brünieren von Maschinenteilen
Maschinenteile aus Stahl oder Eisen stehen oft im Spannungsfeld zwischen Funktion und Schutz. Auf der einen Seite müssen sie reibungsarm, maßhaltig und montierbar bleiben – auf der anderen Seite benötigen sie eine verlässliche Schutzschicht gegen Korrosion, ohne dass die Passung verloren geht.
Wer Bauteile im Werkzeugbau, Vorrichtungsbau oder Maschinenbau einsetzt, kennt das Problem: Klassische Beschichtungsverfahren sind häufig zu dick oder verändern die Maßhaltigkeit. Und Lackierungen bieten zwar Schutz, sind aber oft nicht mechanisch belastbar oder optisch gewünscht. Dazu kommt: Viele Anwendungen erfordern eine matte, reflektionsarme Oberfläche – z. B. im Bereich der Messtechnik oder bei Sichtteilen.
Ein weiteres Thema ist die Wirtschaftlichkeit: Wie lassen sich sowohl Einzelteile als auch Serien kosteneffizient brünieren, ohne Qualitätsverlust oder aufwendige Nachbearbeitung?
Brünieren in der Praxis
Die schwarze Brünierung bewährt sich in verschiedenen Branchen und Anwendungsfeldern:
- Werkzeugbau: Spannbacken, Führungen und Platten mit gleichmäßigem Schutz
- Maschinenbau: Sichtbare Komponenten mit funktionalem Korrosionsschutz
- Feinmechanik: Bauteile mit engen Toleranzen, bei denen andere Beschichtungen scheitern
- Montagebau: Verbindungs- und Halteelemente, blendfrei und ölkonserviert
- Automotive-Prototyping: Bauteile mit funktioneller Optik für Erprobung und Präsentation
Brünieren mit Erfahrung aus Industrie und Technik
Wir verstehen das Brünieren nicht als Massenverfahren, sondern als gezielte Oberflächenlösung. Unsere Kunden kommen aus Maschinenbau, Werkzeugfertigung und Sonderanlagenbau – und schätzen unsere technische Beratung ebenso wie die reproduzierbare Qualität.
Mit eigenem Brünierbad, klaren Prozessschritten und einer realistischen Lieferzeit sind wir in der Lage, flexibel und wirtschaftlich zu liefern – unabhängig von Stückzahl oder Bauteilgeometrie. Das gilt sowohl für Neuteile als auch für aufgearbeitete Komponenten.
Brünieren als Schutz und Funktion
Das Brünieren von Maschinenteilen ist mehr als nur eine dunkle Oberfläche. Es ist ein funktionaler Oberflächenschutz mit technischen Vorteilen – und eine Lösung, wenn Lack oder Beschichtung zu viel, aber Rohstahl zu wenig ist.
Ob Einzelteil oder Serie, Werkzeugplatte oder Sichtbauteil – wir bieten Brünierung, die schützt, ohne aufzutragen.
Jetzt Maschinenteile brünieren lassen
Direkt anfragen und technische Machbarkeit prüfen
Senden Sie uns Ihre Zeichnung oder Beschreibung – wir prüfen, ob das Bauteil brünierfähig ist und wie sich der Prozess wirtschaftlich abbilden lässt. Nutzen Sie unser Formular oder greifen Sie direkt zum Telefon. Wir helfen weiter – sachlich, schnell und lösungsorientiert.
Vorteile des Brünierens für Ihre Maschinenteile
- Kaum Schichtdicke, keine Maßveränderung – ideal für Passungen
- Gleichmäßige, schwarze Oberfläche, auch bei komplexen Geometrien
- Korrosionsschutz durch Konservierungsschicht, ohne Lack oder Galvanik
- Reflexionsarm und blendfrei, geeignet für Sichtteile oder Messtechnik
- Wirtschaftlich skalierbar – vom Einzelteil bis zur Serie
- Technisch bewährtes Verfahren, insbesondere im Werkzeugbau und Vorrichtungsbau
Brünieren als wirtschaftlicher Korrosionsschutz
Wir bieten das Brünieren von Maschinenteilen als kontrollierten Prozess an – angepasst an das Material, die Geometrie und die spätere Verwendung. Durch chemische Reaktion entsteht eine tiefschwarze Schutzschicht auf Eisen oder Stahl, die fest mit der Oberfläche verbunden ist. Sie ist kaum messbar dick (ca. 1 µm) und beeinflusst die Maße des Bauteils nicht.
Das Verfahren eignet sich ideal für den Maschinen- und Werkzeugbau, bei dem Oberflächenschutz gefragt ist, ohne dass Maßhaltigkeit oder Funktion leiden. Die industrielle Brünierung erfolgt in mehreren Bädern, inkl. Reinigung, Aktivierung und abschließender Ölkonservierung – damit die Bauteile sofort einsatzbereit sind.
Wie das Brünieren funktioniert – kurz und konkret
Beim Brünieren wird durch ein chemisches Tauchverfahren die Oberfläche des Werkstücks verändert. Die Reaktion zwischen Eisen und der Brünierlösung erzeugt eine Konversionsschicht aus Eisenoxid – meist in Form von Magnetit (Fe₃O₄). Diese Eisenbrünierung verleiht dem Werkstück eine tiefschwarze Farbe und bildet die Grundlage für die anschließende Konservierung.
Die entstandene Schicht selbst bietet nur begrenzten Schutz – aber in Kombination mit einem Korrosionsschutzöl oder einer Wachskonservierung entsteht eine belastbare Oberfläche. Sie bleibt elektrisch leitfähig, maßhaltig und zeigt keine Abplatzungen wie bei Beschichtungen.
Wir setzen dabei auf temperaturstabile Prozesse und kontrollierte Bäder, die sowohl Einzelteile als auch Serien reproduzierbar bearbeiten können.
Fragen zum Thema Brünieren
Was lässt sich brünieren – nur Stahl oder auch Edelstahl?
Brünieren funktioniert zuverlässig bei unlegierten und niedriglegierten Stählen. Edelstahl ist nicht brünierfähig, da der chemische Prozess keine ausreichende Reaktion erzeugt.
Wie dick ist die Brünierschicht?
Die Schicht liegt typischerweise bei etwa 1 Mikrometer. Damit ist sie praktisch nicht messbar und beeinflusst keine Maße oder Passungen – ideal für feinmechanische Teile.
Kann ich brünierte Teile gleich verbauen?
Ja. Durch die Ölkonservierung sind die Bauteile direkt einsatzbereit. Je nach Anwendung kann auch eine zusätzliche Nachbehandlung sinnvoll sein – etwa bei Sichtteilen.
Wie beständig ist die Brünierung gegen Korrosion?
Die Brünierung selbst schützt nur begrenzt. Der eigentliche Korrosionsschutz entsteht durch die aufgetragene Öl- oder Wachsschicht. Bei sachgemäßer Lagerung ist dieser Schutz dauerhaft wirksam.
Kann man auch große Teile brünieren lassen?
Die Größe ist abhängig vom Brünierbad. Typische Maximalgrößen nennen wir Ihnen gern auf Anfrage – oft lassen sich auch größere Geometrien in Teilprozessen behandeln.
Was kostet das Brünieren eines Maschinenteils?
Das hängt von der Größe, Stückzahl, Material und gewünschten Optionen ab. Wir kalkulieren transparent und liefern Ihnen gern ein verbindliches Angebot.